Борированием называется процесс насыщения поверхности детали бором. В процессе борирования образуются бориды железа, что придает поверхности очень высокую твердость (до HV 2000). Важнейшее свойство борированного слоя — сохранение высокой твердости при нагреве до температуры 950° С. Кроме того, борирование придает детали кислото- и жаростойкость при температуре до 800° С. Основной недостаток борированных слоев — высокая [...]

Температура  волочения Холодное волочение проволоки и прутков сопровождается выделением большого количества тепла и повышением температуры в очаге деформации (в волоке). В процессе волочения тепло выделяется из-за внутреннего трения (пластической деформации при волочении, в результате которой происходит трение одних частей металла о другие) и внешнего трения между поверхностями протягиваемого изделия и волочильного инструмента в зоне их [...]

Основное количество тепла от затвердевающей заготовки к стенке кристаллизатора (70...80%) передается ниже зоны контактного теплообмена, высота которого составляет 180...250 мм. Механизм возникновения зазора объясняется следующими обстоятельствами. Для каждого типа отливаемого слитка существует вполне определенная скорость деформации, при превышении которой образование трещин неизбежно. Поэтому при проектировании изложниц чрезвычайно важно учитывать величину возможного изменения скорости деформации корочки [...]

Формирование кристаллической структуры и свойств литого металла зависит от двух следующих основных параметров затвердевания: интенсивности теплоотвода от поверхности заготовки к поверхности кристаллизатора или изложницы; скорости затвердевания сплава. Скорость затвердевания сплава тем больше, чем быстрее и больше отводится тепла от поверхности затвердевающей заготовки. При идеальном контакте между кристаллизатором и затвердевающей заготовкой тепловой поток достигает больших значений. [...]